あるブテックからのオーアー、 横使いＰＡ加工
サンプルをお持ちになり、
サイズ１１号 、襟幅広いシャツカラーの大きなタイプ
袖口にふくらみのあるデザインに

パズル１５で見積り Ｍ００：１７枚

使用原皮M00

半裁仕様 １ｃｍ幅ストレッチ・人工スエードテープを使用

身ごろ上部パタン

身ごろバストライン以下

皮面

毛面

ショルダーのトップストライプ＃１２はレットによるカーブ付け この部分が一番手がかかり、レットアウトの高難度技術

袖口のみ１枚仕様 身頃、カラー、袖はすべて半裁使用

重量は完成時で１．４７kg
カラーは台衿付きのシャツカラー

パタンは台えりと上えりの２枚だが、原皮は１枚で取れるように、水張りの際カイル処理（つまみ張り）する。
この張り方によって、原皮の連続性が保たれる。

原皮の色合わせは、レットアウトの都合上、上部に黒手をもっていく方がいい 裾は直線に近いが、上部はカーブがあり、カットが目立つ危険性があるから。

こういうブログが簡単に書けるということは大変幸せなことだ。 すっかりレッアウトの製品が少なくなった中で インターネットを通して、こういう情報を簡単に流すことができるようになった。

ホンコンでもレットアウトの技術を持っている職人が１０人くらいだと聞いた。 私のところは、私を含めて５人はいる。 毛皮の製品制作における基本的な作業はすべてできるが、レットアウトが一番大変だと思う。 見積り、デザイン画、トワール、フィッテング、パタン、原皮の色合わせ、皮張り、カット、ミシン、型入れ、 組立、芯、裏たち、付けといくつもの工程を経てやっている。